海豚之星

工业脱水机的系统调试与滤布跑偏

工业脱水机调试的重点是，使各部分动作连续平稳，胶带和滤布的跑偏能够得到有效控制
，真空系统密封良好
，无泄漏；在开启运转工业脱水机正常情况下
，再进行裙边的粘接和胶带打孔。

 

1. 工业脱水机之气路系统的调试

主要调试滤布纠偏的气囊动作，要求达到在手动操作时
，按手动按钮，相应地气囊能够动作。在自动操作能够按照要求自动控制动作。应注意脱水机在起始位置时
，滤布处于松弛状态
。自动操作时，对滤布自动调偏装置可用片状物挡住传感器进行试验。挡住传感器时，调偏气囊动作，推动调偏辊动端向前或向后运动
，移开片状物时

，调偏辊自动回位，说明调系统工作正常。

 

2. 工业脱水机之真空系统的密封性验证

测定真空盒及真空管路联接处的密封状况时

，选用下列两种方法之一
：

 

（1）将橡胶滤带上的排液孔先不打孔，对胶带上加载，使摩擦带和胶带紧密贴合，并在滑台通水密封情况下，抽真空，要求能保持设计的操作真空度。

（2）在焊缝处进行煤油渗漏试验，保持15min

，不得有渗漏
。

移动室带式脱水机的调试内容大体与固定室式的相同，只是隔离器的调整和区段的划分不同
。隔离器的作用是划分过滤，洗涤，吸干等区段
，它的位置视工艺需要而定。

 

3. 工业脱水机之电控系统和传动系统的调试

先试手动操作
，顺序按下各阀门的启动按钮，模拟板上相应指示灯亮
。各泵
，阀均相应启动
。按照开启的相反顺序
，安下各泵，阀的停止按钮，各阀门均相应停止或关闭
，模拟板上相应指示灯灭
。

 

 再试自动操作，按自动启动按钮，脱水机能够按照自动操作程序开启（或关闭）各阀门，应按设定的时间间隔顺序进行操作。

 

   操作程序如下：启动真空盒密封水并张紧滤布→启动脱水机→打开洗涤布水阀→打开真空阀→打开进料阀和洗涤阀

，脱水机正常运行。

 

   脱水机制停车程序和启动时的相反。即关闭进料阀→关闭洗涤水阀→关闭真空阀→关闭洗涤布水阀→停主机→关闭密封水阀和松弛滤布
。只是在进料阀关闭之后
，应使脱水机连续运行5 min左右
，以保证脱水机停车之后滤布已洗涤干净。

 

检验紧急停机开关装置，按电控系统及现场急停机开关，主机停。

检验脱水机的调速
，使传动系统在设计调速范围内运行。

 

工业脱水机带式滤布跑偏的原因

1. 带式滤布剪裁时未能达到水平，造成滤布左右两边长度不等
，致使滤布在运行中跑偏。

2. 带式滤布定位轮安装时未能达到水平，从而使滤布两边受力不均导致滤布跑偏

。

3. 滤布再生性差或滤布洗水压力不足
，造成滤布左右两侧不同程度的粘料
，从而造成两边拉力不等。

4. 纠偏气缸内膜破损

，导致纠偏气缸进出气压力失常，纠偏辊动力失衡
，造成滤布边跑偏
、打折
、缩短了滤布的寿命
。

5. 纠偏辊轮因磨损圆周变小或表面光滑从而致使摩擦力变小
，纠偏失效也是造成滤布跑偏的常见现象。

6. 解决办法：以自动纠偏为主另增加一套手动纠偏装置

。手动纠偏的基本原理：通过调整过滤机车头前滤布导向轮对滤布单侧的张紧度大小，使滤布两侧受力相等，从而完成纠偏工作。www.tqjixie.com